在日常的市場實踐過程中，有一小部分的客戶反映，高低溫試驗箱在運行過程中產生凝露，咨詢是什么原因。為了讓更多的客戶在了解該原理，本文就高低溫試驗箱在運行過程中產生凝露的原因進行進行一下技術分析。
目前，國內常用的高低溫試驗箱等設備的升降溫主要依靠循環風味、冷凝器風機等設備完成，所產生的溫度環境內包含大量水汽，產品溫度較低的表面遇到溫度較高溫度較大的空氣，其表面溫度低于該空氣的露點溫度，就會產生凝露現象，在溫度較低的表面產生液態水。具體的理論原因如下：
一般空氣的成分可以看作由絕干空氣、水汽、塵埃三部分組成。溫度為音準空氣在一定壓力及溫度下所含水汽的質量。飽和濕度為單位空氣在該條件下所能包含的zui大水汽質量。溫度超市，空氣中所能包含的水汽越多，飽和濕度越大。濕度與飽和濕度的比值為相對濕度。如果保持空氣的濕度而降低空氣的溫度，當溫度低至一定值后，水蒸汽的分壓力達到對應于當時空氣溫度的飽和壓力，該條件下的空氣中水汽就達到飽和。如果進一步降低空氣溫度，水汽就會從空氣中冷凝析出形成“露滴"。這種現象被稱為“凝露"。
高低溫試驗箱等溫度試驗中，產品凝露現象產生的原因是，試驗箱中環境溫度升高時，由于熱慣性，產品表面的溫度低于環境溫度，當濕熱的環境空氣遇到低于露點的產品表面時，水汽就會凝結在表面形成露滴。并且，如果產品密封，當試驗箱中環境溫度降低時，產品外殼內壁溫度比腔體內空氣溫度降溫快，腔體內濕熱空氣也會在產品外殼內壁凝結成露滴。由于大多產品不是*密封的，凝露現象一般出現在升溫階段。
凝露作用與產品所用材料、腔體大小、升降溫速率、相對濕度有關。材料吸熱性越差、腔體越大、升降溫速率越快、相對濕度越大，則凝露作用就越厲害。只要破壞了凝露發生的條件的任意一個，就可以防止凝露發生。
一般情況下，產品所用的材料、腔體大小等固有屬性和試驗中采用的溫度穩定上限、溫度穩定下限和升降溫速率已經先期確定。
